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　　一、前處理工藝流程

　　前處理噴漆室是涂裝設(shè)備出產(chǎn)線上重要的一環(huán)：為不使金屬外表腐蝕生銹，不論是生活用品，機(jī)械,建筑物，轎車或電化制品，通常都用防銹處理一直到油漆停止的，一貫作業(yè)工法來處理。這個一貫作業(yè)重要的關(guān)鍵在于前處理以及油漆設(shè)備的設(shè)備排置方案。本公司以先進(jìn)的科技以及經(jīng)年累月的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)各位用戶的要求，做好了各種規(guī)劃的前處理，油漆設(shè)備的佳設(shè)備排置方案，并提供新穎的設(shè)備使用

　　二、噴漆室工藝流程

　　噴漆室是涂裝設(shè)備出產(chǎn)線上重要的一環(huán)  噴漆室的形式繁復(fù)，對不同工件的不同涂裝要求，選擇相適應(yīng)的噴漆室，以達(dá)到不污染環(huán)境，進(jìn)步涂層質(zhì)量，安全，衛(wèi)生等要求。

　　目前國內(nèi)外普通采用水旋式噴漆室，尤其得到了轎車行業(yè)的喜愛。它采用上送風(fēng)下抽風(fēng)結(jié)構(gòu)，空氣由空調(diào)設(shè)備送入，經(jīng)屢次過濾后均勻的進(jìn)入室內(nèi)，在底部沒有捕集漆霧的特別設(shè)備，除盡率可達(dá)99%，大大改進(jìn)了作業(yè)環(huán)境，并保證涂層的質(zhì)量。

　　三、懸掛噴涂設(shè)備工藝流程

　　懸掛噴涂設(shè)備工藝流程是涂裝設(shè)備出產(chǎn)線之一懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的運(yùn)送系統(tǒng)，本公司規(guī)劃制作的積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上，進(jìn)出道岔滑潤，道岔依據(jù)作業(yè)指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動運(yùn)送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具辨認(rèn)和牽引報警停機(jī)設(shè)備。該積放式懸輸機(jī)，具有造價低（約為國內(nèi)同類產(chǎn)品的1/3）、承重大、節(jié)省場所等長處。

　　四、轎車淋雨試驗(yàn)線工藝流程

　　轎車淋雨試驗(yàn)線是涂裝設(shè)備出產(chǎn)線之一：淋雨房首要用于檢測轎車的水密封性，經(jīng)過淋雨房，把淋雨檢測的條件與外面天然狀況相類似，來承認(rèn)轎車的水密封狀況的設(shè)備。

　　淋雨區(qū)：采用噴發(fā)方式并達(dá)到一定的淋雨強(qiáng)度噴發(fā)車窗外表,一起設(shè)有污水處理設(shè)備，將循環(huán)水進(jìn)行過濾處理，去除泥砂及雜質(zhì)，使其達(dá)到循環(huán)使用水的標(biāo)準(zhǔn)。淋雨房框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接而成。淋雨檢測線由二個淋雨室、二個吹干室、一個滲漏查看室和一個蓄水池組成。

　　工藝流程為：上線→淋雨→吹干→下線→滲漏查看。

　　五、烘干設(shè)備工藝流程

　　烘干室在涂裝工藝中占有重要的地位。它首要用于前處理的水分枯燥，涂層的固化等，烘干室的性能將直接影響涂層質(zhì)量及能耗本錢。

　　烘干室的形式較多，按形狀分為經(jīng)過式(橋式直通式)和箱式，按加熱方式分為對流式和輻射式等，對流式其規(guī)劃，制作可保證爐溫散布均勻，合適形狀大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件，如轎車等。輻射式則熱效率高，能滿足一般小型，簡略工件的加熱要求。

　　六、廢料運(yùn)送線工藝流程

　　廢料運(yùn)送線屬板式運(yùn)送機(jī)的一種，其效果首要是當(dāng)壓力機(jī)對鈑金件完成沖裁后，沖壓廢料經(jīng)過廢料入口（一種焊接非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件）流入廢料運(yùn)送線，經(jīng)過廢料運(yùn)送線將廢料運(yùn)輸?shù)綇U料集中區(qū)，轉(zhuǎn)移出車間來完成廢料的輸出車間作業(yè)。它可水平或傾斜運(yùn)送各種散狀物料，它的運(yùn)輸能力約為4T/h。廢料運(yùn)送線由動力機(jī)構(gòu)、驅(qū)動部分、張緊部分、鉸鏈鏈板及光滑設(shè)備等組成?？刂撇糠钟芍骺嘏_及分控臺等組成。

文章源自：涂裝設(shè)備廠家 http://m.dlshenghe.com/